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添加量对缠绕膜粘性的影响

缠绕膜的粘性与pib加入量成正相关。lldpe的国内产品大多是-共聚物，不能满足工业用缠绕膜性能要求，而可以用于缠绕膜的-或辛烯共聚lldpe-料，国内可以生产的企业仍旧不多。但是，但pib加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高pib的加入量，pib会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了-缠绕膜的终性能，并综合考虑原料成本问题，pib的添加量应控制在1~3%之间。

pib有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。

在湿度会发生-变化的季节交替时节，要-注意bopa薄膜的存储和使用问题，尽量避免将其放置在高湿环境中。3、缠绕膜厂家试验检査过程是在两高、低压室的压力差条件下进行，所以，为了-检测试验数据的准确性，一定要注意工作仪器中各系统的密封性。另外，温度也是需要-关注的因素，bopa薄膜对环境温度的变化也比较敏感，因此在存储、使用过程中，应设置适当的温度参数，避免bopa薄膜因温度变化而引起的伸缩变形，以及因此给正常生产带来的不-麻烦。

   曾经有实验表明，长度为100mm的bopa拉伸膜在高湿环境下放置10分钟，会增长至110mm，变化幅度达10%。bopa薄膜的这一特性非常不利于生产，稍有不慎，就会造成类似纸张荷叶边的现象，并导致套印不准、规格偏差、复合斑点等问题。

顶顺缠绕膜厂家_缠绕膜的冷却定型工艺

 对于缠绕膜，相信大家都有了一定的了解，要想对其有-的使用，对于它的冷却定型知识要了解，下面小编就和大家分享一下缠绕膜的冷却定型：

   缠绕膜采用急骤冷却定型的工艺方法吹塑成型。为了方便生产，人们开发了用于生产聚乙烯缠绕薄膜的高浓度pib增粘母粒，这种母粒是由pib和聚乙烯按一定比例混合制成，它和塑料制品生产中经常使用的各种母料的形态相似，具有-的流动性，使用方便。这种骤冷的生产工艺是根据高聚物定向原理设计的，当pvc粉料被完全塑化挤出成胚膜后，聚合物在玻璃化温度和黏流态温度之间沿纵横两方向进行强制拉伸，使聚合物的分子链沿拉伸方向取向，这时将薄膜急骤冷却，将拉伸取向所产生的应变“”。

   缠绕膜厂家当薄膜重新加热到/解冻0温度90~110℃时，就会产生应力松弛，也就是已定向的分子链发生解取向，此时，处于紧张状态的拉伸链则恢复到取向前松弛状态的折叠链，因此赋予收缩膜-的收缩性能。